粉料及顆粒物輸送是傳統(tǒng)工業(yè)蝶閥在應(yīng)用中所面臨的一大持久挑戰(zhàn)註入新的動力。

? 粉體流動對密封閥座產(chǎn)生的持久磨損

? 滯留在閥座和閥板之間的粉體加劇了閥門在開關(guān)

瞬間和閥座的研磨

? 閥座和閥板間過度的擠壓變形在高頻次的操作工

控下進一步降低了閥門的可靠性

? 閥座的工作壽命大幅下降

? 過大的操作扭矩產(chǎn)生的能源浪費

FlowX®基于粉體輸送應(yīng)用的特殊性快速融入，經(jīng)過定向測試和研發(fā)，終于開發(fā)出了一款針對性的產(chǎn)品-氣動膨脹密封蝶閥 氣囊對夾蝶閥貢獻力量。除了優(yōu)良的技術(shù)性能外合作，精準的設(shè)計理念很大降低了用戶的維護成本和使用成本。

安裝應(yīng)用

氣動膨脹密封蝶閥 氣囊對夾蝶閥憑借著*的產(chǎn)品設(shè)計前景，除粉料輸送外，膨脹密封蝶閥也可以更加準確地滿足傳統(tǒng)工

業(yè)蝶閥的工況需求。

能源 – 鋰電池石墨粉

冶煉 – 金屬粉末進一步，

食品醫(yī)藥 – 藥粉宣講手段，顆粒狀原料

石油化工 – 涂料粉末，碳粉發行速度，塑料粒

建筑工程 – 水泥

電力 – 爐灰

技術(shù)特點

? 膨脹式密封系統(tǒng)

閥座的*設(shè)計使得閥體和閥座有一個連續(xù)極致用戶體驗、可變形空腔。當閥板關(guān)閉后積極拓展新的領域，閥座在外部氣源的壓力下充分發揮，慢慢膨脹并抱緊閥板以達到密封的效果。需要開啟式深入交流，空腔內(nèi)的壓力會快速排空讓閥座收縮以釋放閥板解決，然后再行打開閥板。因而動力，在啟閉過程中不斷豐富，閥座和閥板的接觸時間和接觸面積都非常之少。閥門的操作扭矩比傳統(tǒng)蝶閥降低85%多種方式，閥板和閥座之間的磨損率減少了約98%同時，同時，閥門的密封可靠性得到了大幅提高臺上與臺下。

? 集成化氣動閥塊

為膨脹密封蝶閥量身設(shè)計的一體化氣控閥塊確保高頻次操作工況下的閥門開關(guān)的穩(wěn)定性和精準性幅度。集成化的方案降低了內(nèi)部管線的復雜性，也減小了整體的結(jié)構(gòu)尺寸效高性，從而簡化了現(xiàn)場安裝和維護各有優勢。