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球閥的安裝及及拆卸的注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間: 2024-05-14  點(diǎn)擊次數(shù): 3482次
  一、螺紋球閥安裝
 
  在纏上密封膠帶之前先檢查管道能否被擰螺紋口。
 
  在管道兩端放置正確的密封件,使用PTFE絲帶應(yīng)觀察螺絲的方向,不能使
 
  用不適合您行業(yè)規(guī)定的密封件新趨勢。
 
  把管道通過螺紋接口旋轉(zhuǎn)入閥門兩端的螺紋接口。
 
  檢查所有連接的密封性。
 
  二深入交流研討、焊接球閥安裝
 
  焊接前,您必須拆解球閥,防止球閥中心部分的密封圈受到損壞集聚效應。
 
  1適應能力、拆卸球閥中心部分:
 
  交叉松開螺母,卸下閥體上的螺絲節點。
 
  取出球閥的中心部分快速增長。注意,不要遺漏球閥中心部分的密封件和球體用上了。把
 
  零部件小心的放在一起結構。你可以標(biāo)記這些零部件,在以后的安裝中可以快速的
 
  組裝的特性。
 
  2競爭力所在、焊接兩端
 
  球閥的中心部分的位置必須有一個(gè)球閥中心部分的距離。
 
  閥體和管道的焊接必須遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)高效。
 
  焊接的安全是根據(jù)焊接點(diǎn)的位置和方位來要求的先進的解決方案。
 
  如果可以,在工作時(shí)通知您公司的領(lǐng)班/安全工程師/工程經(jīng)理和您工廠的
 
  消防隊(duì)領域。
 
  焊接時(shí)要遵守自己國家的相關(guān)規(guī)定和事故的預(yù)防方針研究進展。
 
  3、焊接結(jié)束后球閥中心部分安裝
 
  安裝中心部分前,必須讓焊接的部分降溫溝通機製。
 
  把中心部分插入連接兩端之間,在兩端之間插入正確的螺母體系。
 
  查看沒有被污染的密封件和球體是否在正確的位置宣講活動。
 
  插入連接兩端的螺絲,擰緊螺母,注意螺絲的扭矩註入新的動力。
 
  檢查球閥的性能快速融入。
 
  檢查所有連接的密封性。
 
  三工藝技術、法蘭球閥安裝
 
  下面的描述中發揮作用,我們假設(shè)您已經(jīng)讓焊接在管道上的法蘭片已經(jīng)冷卻。
 
  把法蘭密封件插入球閥和法蘭片之間意向。
 
  對(duì)準(zhǔn)球閥和法蘭片的孔持續發展,用合適的螺絲互相連接。
 
  把合適的螺母擰在螺絲上系統性,按照對(duì)角線的方式擰緊螺母合作,注意螺絲的
 
  扭矩。
 
  檢查所有連接的密封性損耗。
 
  閥門的安裝及拆卸的注意事項(xiàng)
 
  1勇探新路、 閥門安裝的注意事項(xiàng)
 
  閥門安裝之前長遠所需,要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
 
  在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)擴大,要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故積極性。
 
  安裝閥門前,管道內(nèi)部要清洗解決,除去鐵屑等雜質(zhì)性能,防止閥門密封座夾雜異物。另外不斷豐富,安裝時(shí)的閥門應(yīng)是關(guān)閉狀
 
  態(tài)方案。
 
  起吊閥門作業(yè)時(shí)。閥門要在***的起吊位置上正確起吊同時,不得使閥門僅在局部受力的情況下進(jìn)行起吊或牽引實施體系。
 
  在安裝閥門時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向幅度、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定技術創新。
 
  2、法蘭連接閥門的安裝
 
  閥門及配管的法蘭面應(yīng)無損傷各有優勢、劃痕等技術發展,并保持清潔。特別是采用金屬墊圈(橢圓形或八角形截面)的時(shí)候有序推進,
 
  法蘭盤的切槽與墊圈應(yīng)相吻合適應性,要涂上紅丹進(jìn)行配研顯著,以確保其密封狀態(tài)良好深入開展。
 
  配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中心線要取得一
 
  致后需求,再進(jìn)行安裝。
 
  連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊各方面,由此***靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行連接堅定不移。
 
  在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手占,當(dāng)使用油壓技術的開發、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過規(guī)定的力矩更讓我明白了。
 
  法蘭的緊固要避免用力不勻健康發展,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊飛躍。
 
  法蘭的安裝后堅實基礎,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
 
  螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定還不大。緊固后好宣講,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
 
  螺栓和螺線的緊固保障性,為了防止振動(dòng)造成松動(dòng)不斷進步,要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連領先水平,安裝時(shí)螺紋部位應(yīng)涂
 
  防粘劑(二硫化鉬)發揮重要帶動作用。
 
  3、閥門拆卸的注意事項(xiàng)
 
  一般拆卸的注意事項(xiàng)以安裝注意事項(xiàng)為準(zhǔn)確定性。但在拆卸之前明確了方向,應(yīng)確認(rèn)管道和閥門內(nèi)部無壓力,或?qū)⒔橘|(zhì)置換成惰
 
  性氣體意料之外。
 
  法蘭連接閥門的拆卸:螺栓原則上要用板手拆卸必然趨勢。拆卸異型墊片時(shí),事先應(yīng)在墊片和配管法蘭橋梁作用,以及閥門法蘭
 
  上打騎縫標(biāo)記文化價值。為了保護(hù)閥門法蘭的密封面,根據(jù)情況講故事,可以先除兩側(cè)法蘭配管單產提升,再進(jìn)行拆卸閥門。
 
  4置之不顧、其他注意事項(xiàng)
 
  1)閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位多樣性。配管要自然,位置不對(duì)不能硬扳試驗,以免留下預(yù)應(yīng)力規模;
 
  2)低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下(如在液氮中)做啟閉試驗(yàn),要求靈活無卡殼現(xiàn)象新格局;
 
  3)液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角作用,避免液體順著閥桿流出,冷損增加特點;更主要的是要避免液體觸及填
 
  料密封面,使之冷硬而失去密封作用,產(chǎn)生泄漏用的舒心;
 
  4)大規(guī)格的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝結構,以免因閥芯的自重較大而偏向一方,增加閥芯與襯套之間的機(jī)械磨損產能提升,造成泄
 
  漏發揮;
 
  5)在擰緊壓緊螺釘時(shí)品牌,閥門應(yīng)處于微開狀態(tài),以免壓壞閥頂密封面設施;
 
  6)所有閥門就位后節點,應(yīng)再作一次啟閉,靈活無卡住現(xiàn)象為合格要求;
 
  7)嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登;
 
  8)200℃以上的高溫閥門,由于安裝時(shí)處于常溫開放以來,而正常使用后等形式,溫度升高,螺栓受熱膨脹組合運用,間隙加大的特點,所以必
 
  須再次擰緊,叫做“熱緊”研究與應用,操作人員要注意這一工作適應性,否則容易發(fā)生泄露。
 
  9)天氣寒冷時(shí)有效保障,水閥長(zhǎng)期閉停激發創作,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后稍有不慎,也要排除凝結(jié)水探索。閥底有如絲堵,可將它打開
 
  排水全面協議。
 
  10)非金屬閥門重要作用,有的硬脆,有的強(qiáng)度較低相結合,操作時(shí)提升,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁相關性。還要注意辟免對(duì)象磕
 
  碰。
 
  11)新閥門使用時(shí)持續發展,填料不要壓得太緊更加廣闊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大合作,加快磨損,而又啟閉費(fèi)勁。
 

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